1、闻气味（适用于酸性胶）
　　酸性胶由于其中含有醋酸成分，在挥发过程中会产生一股酸味，但一般来说质量越好的胶，酸味越淡；质量越差的胶酸味越浓烈（因其添加的醋酸成分多），同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失；而质量差的胶，酸味挥发的时间就长得多。
　　2、比光泽
　　不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶的颜色固化后光泽感强，而劣质胶有的一打出来就无光泽感，还有的是固化一两个月后便失去光泽。
　　3、查颗粒
　　优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽；劣质玻璃胶则存在一些可看见颗粒、杂物，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。
　　4、试拉力和粘力
　　硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度（即粘力）同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度大，劣质胶反之。
　　5、检验固化效果
　　用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明来查看玻璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题（当然也应考虑环境条件的影响），然后待固化完成（固化时间厂家同样应该注明）后，用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶，还可以切开胶的截面从而来检测胶内外的固化效果是否一致。
　　6、看气泡
　　优质玻璃胶的主要成分是硅酮，其它添加材料用量极少。纯硅酮具有良好的稳定性，它在储存期内受外界条件变化的影响极小，施胶时不会产生因瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但劣质硅酮玻璃胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短，更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免的。